TOMOGRAPHIE INDUSTRIELLE
Obtenez votre inspection
Avis clients sur le service de tomographie assistée par ordinateur Microvista
ACTech GmbH
Siemens Energy AG
Nanostone Water GmbH
L'incertitude quant à la qualité coûte du temps, de l'argent et des nerfs :
Développement de stagnation
Pas de processus contrôlé et capable en dépit des procédures d'exploitation normalisées
Taux de rejet élevé dans le flux de production
Lots bloqués
Une examination de tomographie industrielle par ordinateur est coûteux et prend du temps !
Non ! Microvista permet un contrôle non destructif de qualité rapide et économique grâce à l’inspection automatisée par tomodensitométrie
La solution idéale pour chaque cas - Aperçu de nos services de tomographie industrielle par ordinateur
Scannez & recevez notre évaluation avec l’IA
Faites évaluer vos tomodensitogrammes automatiquement grâce à l’IA.
Microvista scanne & évalue
Préparez vos pièces pour l’expédition et profitez d’un service complet.
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Quelles tâches d'inspection la tomographie rayon x permet-elle de résoudre ?
- Détectez les pores, les vides et les inclusions en 2D et en 3D.
- Examinez les zones d'usinage.
- Inspection conforme aux normes (par exemple, P202, VW50093).
- Vérifiez que les cavités ne présentent pas de bavures, de résidus de noyaux ou d'éclats.
- Effectuer des mesures de l'épaisseur de la paroi.
- Effectuer des comparaisons entre les objectifs et les résultats réels de la DBC.
- Soutenir l'ingénierie inverse.
- Préparer les rapports d'inspection des échantillons initiaux.
- Vérifiez que les assemblages soient complets.
- Vérifiez que le montage soit correct.
- Inspectez les joints (par exemple, les soudures, les rivets, les adhésions).
3 domaines d'application de la tomodensitométrie rayon x industrielle
1. Test en série à haut débit
Inspection de grandes quantités entièrement automatique.
2. Soutien au développement de prototypes
Numérisation de vos prototypes avec vérification de vos spécifications
3. Rapports d'inspection d'échantillons initiaux
Prévention des erreurs avant le démarrage ou la reprise de la production
Fonctionnalités uniques de Microvista
Possibilité d'inspection express
Pour les questions urgentes, votre commande sera traitée sans délai.
Composants de grande taille
Un cercle enveloppant maximal de 798 mm et une longueur maximale de 1802 mm sont possibles.
Irradiation des métaux lourds
Les métaux lourds tels que le fer peuvent être irradiés par les TDM de Microvista.
Rapports d'inspection en ligne
Consultez vos résultats d'inspection en ligne via votre navigateur.
Cas d'utilisation dans l'industrie
Moulage de métaux lourds
Les essais de fissuration des coudes par tomodensitométrie industrielle sont essentiels pour détecter les défauts typiques tels que les fissures et la porosité dans les pièces en fonte et pour s’assurer que les propriétés des composants répondent aux exigences.
Moulage de métaux légers
Les métaux légers tels que l’aluminium sont populaires dans l’industrie automobile, mais nécessitent des contrôles de qualité élevés en raison de leur fragilité et de leurs faibles tolérances, en particulier pour les composants importants pour la sécurité tels que les triangles de suspension.
Automobile
L’analyse des pores des épingles à cheveux permet un retour d’information rapide sur les écarts de qualité, ce qui est crucial pour les fabricants à l’heure de la construction légère, de l’électromobilité et de la réduction des émissions de CO₂, afin de prendre des précautions et de réduire les coûts.
Fabrication de l’additif
La comparaison cible/réel des porte-roues dans la fabrication additive permet la détection précoce d’erreurs typiques telles que les résidus de la structure de support et les défauts internes, qui peuvent survenir lors du développement de formes de composants complexes avec des structures filigranes.
L'archéologie
Le contrôle non destructif des objets par tomodensitométrie industrielle permet d’obtenir des informations détaillées sur la structure et la composition internes sans risque d’exposition physique prolongée, ce qui permet de prouver l’authenticité de l’objet.
Systèmes de batterie
L’inspection de l’assemblage des batteries lithium-ion permet de vérifier soigneusement les erreurs de production et les influences extérieures afin d’éviter les risques tels que les courts-circuits, les réactions thermiques ou le gonflement, sans démontage.
Quantités élevées = coûts d'inspection réduits par composant !
Microvista propose des solutions personnalisées pour le contrôle non destructif de séries à l’aide d’un scanner industriel, combinant une assurance qualité économique avec une technologie de pointe. L’acquisition d’un scanner industriel représente un investissement important, avec des coûts allant de 150 000 euros à 5 millions d’euros, auxquels s’ajoutent les dépenses liées aux logiciels, à la climatisation et à la formation du personnel. Microvista offre une alternative accessible, en proposant une expertise spécialisée dans l’automatisation de l’IA et une technologie TDM de pointe, sans avoir à supporter des coûts initiaux importants.
Avantages du contrôle non destructif en série avec Microvista :
- Assurer un processus de production contrôlé.
- Réduit les coûts en identifiant les défauts à un stade précoce.
- Évite le blocage des lots grâce aux certificats de qualité Microvista.
Que ce soit pour le contrôle de la qualité, le développement de produits ou la résolution de goulets d’étranglement internes, Microvista vous garantit des tests TDM industriels rentables et fiables à chaque fois que vous en avez besoin.
C'est aussi simple que cela de bénéficier de la tomodensitométrie industrielle :
Étape 1
Utilisez l’une de nos options de contaTDM (prise de rendez-vous, formulaire de contact, téléphone, e-mail) et fournissez-nous les premières informations concernant votre demande.
Étape 2 :
Trouvez votre solution idéale pour les essais non destructifs avec notre TDM industriel en collaboration avec notre expert.
Étape 3 :
Installez-vous confortablement et démarrez votre assurance qualité de niveau supérieur avec des processus optimisés et des automatismes d’IA.
Basta una chiacchierata tra esperti:
- Service complet
- Essai de séries, de lots ou d'échantillons
- Contrôle non destructif
- Tous les matériaux testables
- Possibilité de composants plus grands
- Inspection rapide grâce à des processus optimisés et à l'automatisation de l'IA.
- Les coûts d'essai diminuent par pièce à mesure que le nombre de pièces augmente.
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Contatto diretto
Jonas Wengerodt
Directeur des ventes
Dr. Robin Höhne
Directeur général
Ce que les clients demandent souvent.
Les limites varient en fonction du service utilisé.
1. Vous nous envoyez vos composants et vos scans Microvista :
Les limites varient en fonction du service utilisé.
1. Vous nous envoyez vos composants et vos scans Microvista :
Dans ce cas, la circonférence de l’enveloppe de vos composants peut aller jusqu’à 715 mm si vous ne dépassez pas une longueur de 1100 mm. Si le cercle de l’enveloppe est inférieur ou égal à 525 mm, les composants d’une longueur allant jusqu’à 1600 mm peuvent également être inspectés par Industrial CT.
2. Vous scannez et Microvista évalue avec l’intelligence artificielle via le nuage :
Dans ces conditions, la taille du composant à tester dépend de votre tomodensitomètre.
3. Vous louez notre CT mobile :
Il vous permet de scanner des composants dont le cercle d’enveloppe peut atteindre 798 mm et la longueur 1802 mm.
2. Vous scannez et Microvista évalue avec l’intelligence artificielle via le cloud :
Dans ce cas, la taille du composant à tester dépend de votre CT.
3. Vous louez notre CT mobile :
Il vous permet de scanner des composants dont le cercle d’enveloppe peut atteindre 798 mm et la longueur 1802 mm.
Il n’est pas possible de répondre à cette question de manière générique. L’interaction des facteurs matériels, de la résolution souhaitée et des épaisseurs de paroi cumulées (en fonction de la géométrie du composant) a une influence significative sur la possibilité d’inspecter un composant à l’aide de la tomographie industrielle. Toutefois, ces facteurs sont très individuels. Le fait qu’un composant soit en métal lourd, par exemple, ne doit pas être un critère d’exclusion pour une inspection par tomodensitométrie. C’est pourquoi il est préférable de consulter nos experts pour savoir si et comment vous pouvez mettre en place un contrôle de qualité pour vos composants.
Tous les systèmes de tomographie assistée par ordinateur Microvista peuvent scanner des composants pesant jusqu’à 100 kg.
Selon la technique utilisée, l’objet à tester ou un système composé d’une source de rayons X et d’un détecteur tourne. Au cours de ce processus, l’objet testé est éclairé dans plusieurs directions. Les images radiographiques qui en résultent sont appelées projections. Avec beaucoup de mathématiques, ces projections peuvent être utilisées pour créer une image numérique de l’objet examiné qui contient également sa structure interne avec une bonne approximation.
En fonction de la taille du composant et du matériau, les tests peuvent être réalisés avec une résolution spatiale comprise entre 0,02 et 1 mm.
Si vous nous envoyez vos composants, notre délai de livraison standard est de 14 jours. En cas de commandes urgentes ou d’inspections en série, vous pouvez convenir de solutions individuelles avec notre service clientèle (en fonction de la tâche d’inspection, la numérisation, l’évaluation et la livraison des résultats peuvent être effectuées en moins de 24 heures).
Si vous louez le CT mobile – Microvista SCANEXPRESS – vous recevrez automatiquement les résultats directement après la numérisation.
Lors de l’évaluation des scans via Microvista Cloud, tout dépend s’il s’agit d’une inspection d’une seule pièce ou d’une inspection en série. Toutefois, dans les deux cas, l’évaluation est généralement possible en moins de 24 heures.
Microvista GmbH
Am Mönchenfelde 12
38889 Blankenburg
Allemagne
Phone: + 49 3944 950–50
E-Mail: anfrage@microvista.de
